Pracujemy zgodnie z zasadami gospodarki obiegu zamkniętego. Nadlewki i odrzuty jakościowe powstające przy formowaniu trafiają od razu do zintegrowanych młynów, a uzyskany przemiał wraca na bieżąco do produkcji. Skład wsadu uzupełniamy regranulatem, co ogranicza zużycie surowca pierwotnego i obniża koszt materiałowy bez wpływu na parametry wyrobu.

Udział surowca wtórnego zwiększa współwytłaczanie dwuwarstwowe. Dwa tworzywa są dozowane do maszyny i układane warstwowo w parisonie, gdzie łączą się trwale. Warstwa bazowa może powstać z regranulatu, a warstwa powierzchniowa odpowiada za estetykę i barierowość ścianki, eliminując migrację zanieczyszczeń. W połączeniu z przemiałem i etykietą BML opakowanie może powstać nawet w 70% z surowców wtórnych, bez utraty jakości i wyglądu.